簡體中文
English
基本上全部的精密鑄造廠都定期檢查操縱混成砂的水分，可是針對嚴控舊砂水分的必要性，許多軋鋼廠的領導干部和技術人員還欠缺充足的了解。進到混砂的舊砂水分太低，對混砂品質的危害很有可能并不遜于砂溫過高。實驗科學研究和工作經驗早已證實，加水濕潤干膨潤土比潤化濕膨潤土難能可貴多。型沙中的膨潤土和水并不是簡易的混在一起就可以了，要對其加揉搓使之變成可塑性情況。這如同用陶泥和水制陶瓷器一樣，將水和土和一和，是疏松的沒有粘合工作能力；歷經揉搓和輾壓使每片土都充足消化吸收水分就變成塑性變形情況才能夠 成產生陶瓷器坯。金屬型鑄澆筑之后，因為熱金屬材料的危害許多沙粒表層上的土-水粘接膜都脫干干躁了，加水使其吸濕修復塑性變形是很不易的。舊砂的水分較低，在混砂機中加水混碾使之做到規定特性所必須的時間就越長。因為生產制造中混砂的時間比較有限的舊砂的水分越低混成砂的綜合性品質就越差。
現階段，世界各國鍛造工作人員現有了那樣一種的共識：進到混砂機的舊砂，水分只有比混成砂稍低一點。不錯的作法是：在舊砂制冷全過程中充足加水制冷后含有的水分略低混成砂。那樣從砂制冷到進到混砂機也有一段非常長的時間，水能夠 充足濕潤舊砂沙粒表層上的膨潤土。更強的作法是：在系統軟件中設混砂機對舊砂開展預混，制冷后的舊砂在預混混砂機中加水開展預混以改進舊砂中膨潤土和水的混和情況。海外有的精密鑄造廠預混時，將需加補的新砂、膨潤土、粉煤等額外料所有添加。
